Библиотека, читать онлайн, скачать книги txt

БОЛЬШАЯ БИБЛИОТЕКА

МЕЧТА ЛЮБОГО


Свойства материалов для кабельных линий

Соединение кабелей — решения от компании 3М Надежное, герметичное и долговечное соединение кабелей требуется при прокладке новых линий и при проведении ремонта уже действующих трасс. Соединение кабеля — это соединение токоведущих жил кабеля с последовательным восстановлением элементов изоляции, экрана и брони. Причины соединения кабеля Строительная длина кабеля на барабане меньше длины трассы; Механическкое повреждение кабеля; Короткое замыкание на кабельной линии. В двух последних случаях необходим ремонт, который подразумевает демонтаж нескольких метров кабеля, прокладки кабельной вставки и ее соединения в двух местах. Существуют четыре технологических платформы для соединения кабелей: ленточная; термоусаживаемая; свойства материалов для кабельных линий усадка; заливная. Ленточная технология соединения кабелей В 1946 году компания 3М изобреладо этого нанести клейкий слой на винил никому не удавалось. Компания 3М располагает различными лентами для восстановления слоев изоляции кабеля напряжением до 69 кВ. При соединении кабеля важно учитывать создание надежного контакта при сращивании токоведущих жил, так как плохой контакт ведет к локальному перегреву и деградации изоляции и часто становится причиной возгорания. Следующим шагом является восстановление слоев изоляции кабеля. Ленточный комплект - свойства материалов для кабельных линий возможный вариант ремонта кабеля без разрезания фазной изоляции в случае механического повреждения. В их состав, материалы для очистки и обезжиривания кабеля. Комплекты подходят для ремонта кабелей низкого и среднего напряжения их внешних оболочек. Термоусаживаемая технология соединения кабелей Технология термоусадки применима к разным типам изоляции кабелей с броней и без брони. Сырьем для изготовления муфт служит полиолефин. Сначала он экструдируется в длинную свойства материалов для кабельных линий, после подвергается радиационной обработке и растягивается. В результате воздействия частиц с высокой энергией в материале образуются упругие поперечные связи между молекулами, поэтому при нагреве материал вместо плавления стремится вернуться в исходное состояние. На внутренний слой дополнительно наносят термоплавкий клей на основе этиленвинилацетата EVA. Преимущества термоусаживаемых муфт: механическая прочность; устойчивостью к химическим воздействиям; мультиразмерность — компания 3М разработала трубки с диапазоном усадки 4:1; дешевле муфт на основе свойства материалов для кабельных линий технологий. Недостатки термоусаживаемой технологии: В большинстве случаев для монтажа требуется разрешение на проведение огневых работ и принятие дополнительных мер безопасности, необходим наблюдатель и огнетушитель. Помимо затрат на муфты необходимы дополнительные расходы на нагревательное оборудование, как правило, газовое, его заправку, техническое обслуживание и хранение. Качество монтажа зависит от установщика. Муфта - набор трубок, лент и мастик, которые монтажник устанавливает в определенном порядке. При установке каждого из компонентов монтажник следит за полной усадкой трубки и при этом не допускает перегрева. После завершения монтажа муфта и ее клеющий состав охлаждаются и становятся жесткими. Металл изоляция кабеля имеют различные температурные расширения, которые в соединительной муфте стремятся друг к другу. Внешний кожух муфты имеет такой же коэффициент теплового расширения, как и кабель, но вектор расширения трубки направлен навстречу вектору расширения кабеля. В связи с этим при существенных перепадах температуры образуется микротрещина, и внутреннее пространство муфты будет сообщаться с внешним воздухом, что приведет к попаданию влаги и ускоренной деградации изоляции. Соединение кабелей: технология холодной усадки — технология, разработанная компанией 3М в 1969 году для кабелей среднего напряжения со сплошной изоляцией. Представляют собой изделия из силикона или этиленпропиленовой резины, которые предварительно растягиваются и помещаются на пластиковый корд в виде спирали. После его удаления изделие усаживается на кабель, обеспечивая герметизацию и электроизоляцию. Допустимая температура эксплуатации кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена в режиме перегрузки составляет 130 °С, а кабеля с этилен-пропиленовой изоляцией — до 160°С. Муфта холодной свойства материалов для кабельных линий с запасом выдержит температурные режимы, предусмотренные изготовителями кабелей. Свойства материалов для кабельных линий технология соединения кабелей Заливную технологию компании 3М отличает изобретение. Внутри прозрачного пакета - перегородка, разделяющая смолу и отвердитель. Закрытое смешивание при заливке компаундом позволяет сохранить руки свойства материалов для кабельных линий и с точностью смешать состав в нужной пропорции. Это дает возможность заменить эпоксидный состав, где количество отвердителя влияет на время отверждения, на полиуретановый, в котором количество отвердителя влияет свойства материалов для кабельных линий конечные свойства материала. До появления технологии закрытого смешивания полиуретановые составы в кабельных свойства материалов для кабельных линий либо не применялись, либо не обеспечивали постоянности характеристик компаунда. В России получили распространение эпоксидные муфты, но они не решали проблему стойкости к трещинам и герметизации соединения кабеля. Компания 3М выпускает на низкое и среднее напряжение. В низком напряжении используется только компаунд и различные типы корпусов, а в среднем напряжении заливка компаундом применяется для создания внешнего корпуса муфты и вытеснения воздуха из соединения. Компания 3М выпускает различные типы : Гибкий компаунд Scotchcast® 2131 используется для создания соединения и ремонта гибких кабелей; Жесткий компаунд Scotchcast® 40; Удаляемый компаунд Scotchcast® 2123 используется в муфтах для контрольных и сигнальных кабелей, распаячных коробках силовых кабелей и БРНО электродвигателей для герметизации и защиты от влаги. Он обеспечивает ремонтопригодность узла, так как при полимеризации превращается в желеобразный состав, выдерживающий вибрацию, температурные перепады и высшую степень герметизации - IP68. Жесткий безгалогеновый негорючий компаунд применяется в корпусах низковольтных муфт и оболочках муфт среднего напряжения. Также он используется в ответвительных муфтах и распаячных коробках для создания ответвления. Процесс соединения кабелей Соединение кабелей происходит в пять этапов: Подготовка поверхности — производится разделка оболочки, обработка абразивным и обезжиривающим материалом. Для этого компания 3М создала ряд комплектов СС: абразивы без проводящих частиц и салфетки без вредных растворителей, пропитанные составом для обезжиривания и растворения загрязнений и смол. Осуществляется путем опрессовки или с помощью соединительной гильзы со срывными болтами. При монтаже муфт важно удалять заусенцы абразивным материалом. В зависимости от вида кабеля используются следующие методы: Ленточный; Использование муфт холодной усадки; Применение термоусаживаемых муфт; С помощью компаундов Scotchcast®. В некоторых случаях выполняется прямое соединения экранов. Для восстановления оболочки используются следующие материалы: Ленточные; Использование кожухов холодной усадки; Применение термоусаживаемых трубок или манжет; С помощью компаундов Scotchcast®. Выполненное по правилам соединение кабеля гарантирует бесперебойную работу сети и минимальный риск возникновения отказов в системах электроснабжения. Электротехническая продукция компании 3М восстанавливает конструктивную, механическую и электрическую целостность кабеля.



copyright © fsti55.ru